वैश्विक - प्रीमियर टीडीआई: पॉलीयूरेथेन उद्योग मा अपरिहार्य निर्माण खंड

भौतिक अऊर रासायनिक गुण

उपस्थिति अऊर गंध: टीडीआई आम तौर पर एक बेरंग पारदर्शी या थोड़ा पीला, अत्यधिक ज्वलनशील तरल के रूप मा प्रस्तुत होत है। ई एक तीखी, मजबूत अऊर विशिष्ट रूप से चिढ़ पैदा करै वाली गंध उत्सर्जित करत है, जवन एकर उपस्थिति के एक महत्वपूर्ण संवेदी संकेतक के रूप मा काम करत है।
घुलनशीलता अऊर प्रतिक्रियाशीलता: ई इथेनॉल (अपघटन के साथ), डाइथिलीन ग्लाइकोल मोनोएथिल ईथर, डाइथाइल ईथर, एसीटोन, कार्बन टेट्राक्लोराइड, बेंजीन, क्लोरोबेंजीन, मिट्टी का तेल अऊर जैतून का तेल जइसन कईयो कार्बनिक विलायकन के साथ आसानी से मिलावा जा सकत है। एकर सबसे विशिष्ट रासायनिक गुणन में से एक पानी के साथे एकर प्रतिक्रियाशीलता है, एक प्रतिक्रिया जवन कार्बन डाइऑक्साइड गैस पैदा करत है। यहिके अलावा, टीडीआई सक्रिय हाइड्रोजन परमाणु युक्त यौगिकन के साथ तेजी से प्रतिक्रिया कर सकत है, एक गुण जवन कईयो औद्योगिक प्रक्रियाओं मा उपयोग कीन जात है।
प्रमुख भौतिक स्थिरांक: टीडीआई का क्वथनांक लगभग 247°C है, जवन तापमान का निर्धारित करत है जेहिमा ई सामान्य वायुमंडलीय दबाव मा तरल से गैसीय अवस्था मा संक्रमण करत है। एकर गलनांक 19.5 से 21.5°C तक होत है, जवन तापमान का दर्शावत है जेहिसे नीचे ई ठोस होत है। टीडीआई का फ्लैश पॉइंट 127°C है, जेकर मतलब है कि ई तापमान पर, ई एक इग्निशन स्रोत के उपस्थिति मा ज्वलनशील वाष्प पैदा कइ सकत है। 1.217 के सापेक्ष घनत्व के साथ, ई पानी से घना है, जेकर औद्योगिक अऊर पर्यावरणीय संदर्भन मा एकर हैंडलिंग अऊर पृथक्करण के लिए निहितार्थ है।

आवेदन क्षेत्र

पॉलीयूरेथेन फोम उत्पादन: टीडीआई पॉलीयूरेथेन फोम के उत्पादन मा आधारशिला है, जेका बहुत सारा उद्योगन मा व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है। फर्नीचर क्षेत्र मा, टीडीआई से बना नरम पॉलीयूरेथेन फोम सोफा, आर्मचेयर अऊर गद्दा मा आरामदायक अऊर सहायक कुशन बनावै के लिए पसंद के सामग्री हैं। ऑटोमोटिव उद्योग मा, ई फोम कार सीट मा उपयोग कीन जात हैं, जवन ड्राइविंग के दौरान झटकन का अवशोषित कइके आराम अऊर सुरक्षा प्रदान करत हैं। यहिके अलावा, टीडीआई-आधारित पॉलीयूरेथेन फोम का उपयोग इन्सुलेशन अनुप्रयोगन मा कीन जात है, जइसे कि रेफ्रिजरेटर अऊर इमारत इन्सुलेशन सामग्री मा, काहे से कि ओनके उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण होत हैं।
कोटिंग्स अऊर चिपकने वाला: टीडीआई उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स अऊर चिपकने वाले के निर्माण मा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभात है। कोटिंग उद्योग मा, टीडीआई - आधारित पॉलीयूरेथेन का उपयोग धातु, प्लास्टिक अऊर लकड़ी सहित कईयो सब्सट्रेट्स के लिए टिकाऊ, खरोंच - प्रतिरोधी अऊर रासायनिक रूप से प्रतिरोधी कोटिंग बनावै के लिए कीन जात है। ई कोटिंग्स का उपयोग ऑटोमोटिव फिनिश, फ्लोर कोटिंग्स अऊर औद्योगिक उपकरण कोटिंग्स मा कीन जात है। चिपकने वाला बाजार मा, टीडीआई - युक्त चिपकने वाला ओनके मजबूत बंधन क्षमताओं के लिए मूल्यवान हैं। इनका उपयोग फर्नीचर के संयोजन, ऑटोमोटिव घटकन के बंधन अऊर विभिन्न निर्माण सामग्री का जोड़ै के लिए निर्माण उद्योग मा कीन जात है।
इलास्टोमर निर्माण: टीडीआई का उपयोग पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर बनावै के लिए कीन जात है, जवन रबर अऊर प्लास्टिक के गुणन का जोड़त है। ई इलास्टोमर कईयो क्षेत्रन मा अनुप्रयोग पावत हैं, जइसे कि जूता के तलवों के उत्पादन मा, जहां उ उत्कृष्ट लचीलापन, स्थायित्व अऊर सदमे अवशोषण प्रदान करत हैं। ओनका औद्योगिक सील अऊर गैसकेट के निर्माण मा भी उपयोग कीन जात है, जहां रसायन, घर्षण अऊर उच्च तापमान के प्रतिरोध ओनका कठोर वातावरण मा उपयोग के लिए उपयुक्त बनावत है।

तैयारी के तरीका

पारंपरिक फॉस्जेनेशन मार्ग
2,4 - अमीनो टोल्यूनि मार्ग: ई प्रक्रिया 2,4 - अमीनो टोल्यूनि का पिघलावै अऊर क्लोरोबेंजीन मा घुलावै से शुरू होत है। ई घोल का फिर दुई चरण के प्रक्रिया मा फॉस्जीन के साथे प्रतिक्रिया कीन जात है। सबसे पहिले, 35 - 45°C के तापमान सीमा के भीतर एक निम्न तापमान प्रतिक्रिया होत है। बाद मा, 130°C से कम तापमान पर एक उच्च तापमान प्रतिक्रिया होत है। प्रतिक्रिया पूरा होए के बाद, नाइट्रोजन गैस का पेश कीन जात है ताकि कौनो भी अप्रतिक्रियाशील हाइड्रोजन क्लोराइड अऊर अतिरिक्त फॉस्जीन का बाहर निकाला जा सके। क्लोरोबेंजीन का तब आसुत कीन जात है, अऊर अंतिम चरण मा शुद्ध टीडीआई प्राप्त करै के लिए वैक्यूम आसवन शामिल है।
नाइट्रो टोल्यूनि मार्ग: यहि विधि मा, नाइट्रो टोल्यूनि का पहिले नाइट्रेट कीन जात है अऊर फिर 2,4 - डायमिनोटोल्यूनि प्राप्त करै के लिए कम कीन जात है। ई मध्यवर्ती का तब फॉस्जेनेशन के अधीन कीन जात है, जहां ई फॉस्जेन के साथे प्रतिक्रिया कइके टीडीआई बनावत है। तब प्रतिक्रिया मिश्रण का टीडीआई उत्पाद का अलग अऊर शुद्ध करै के लिए संसाधित कीन जात है।
उभरत वैकल्पिक विधि
गैर-फॉस्जीन मार्ग: हाल के वर्षन मा, फॉस्जीन के उपयोग से जुड़े पर्यावरणीय प्रभाव का कम करै के प्रयास मा टीडीआई का उत्पादन करै के लिए गैर-फॉस्जीन विधियन के विकास पर बढ़त ध्यान केंद्रित कीन गा है। उदाहरण के लिए, कुछ शोध फॉस्जीन के जरूरत के बिना टीडीआई बनावै के लिए वैकल्पिक अभिकर्मक अऊर प्रतिक्रिया स्थितियन के उपयोग का पता लगावत हैं। हालांकि, ई विधि अबहियों विकास के चरण मा हैं अऊर अबहीं तक व्यापक व्यावसायिक अपनावा प्राप्त नाहीं किहिन हैं।

सावधानी

स्वास्थ्य खतरा: टीडीआई वाष्प मानव स्वास्थ्य के लिए महत्वपूर्ण जोखिम पैदा करत है। ई आँखिन, त्वचा अऊर श्वसन पथ के लिए बहुत परेशान करत है। लंबे समय तक या बार-बार जोखिम से गंभीर स्वास्थ्य समस्या पैदा होइ सकत है, जेहिमा श्वसन समस्या जइसे कि ब्रोंकाइटिस, दमा - जइसन लक्षण शामिल हैं, अऊर कुछ मामलन मा, ब्रोंकिएक्टेसिस अऊर फुफ्फुसीय हृदय रोग जइसन अउर भी गंभीर स्थिति शामिल हैं। उदाहरण के लिए, 5 - 10 दिन से अधिक समय तक 6 घंटे प्रति दिन (0.5 - 1)×10−6 के सीमा मा सांद्रता के संपर्क मा आवै वाले चूहों का विषाक्त प्रभावन के आगे झुकत देखा गा है। मनुष्यन मा, 0.0005mg/L के रूप मा कम सांद्रता का साँस लेय से गंभीर खांसी अऊर सांस लेवे मा तकलीफ होइ सकत है।

ज्वलनशीलता अऊर विस्फोट के जोखिम: टीडीआई एक ज्वलनशील तरल है, अऊर ओकर वाष्प हवा के साथ विस्फोटक मिश्रण बना सकत हैं। जब खुली लौ, चिंगारी या तेज गर्मी के संपर्क मा आवत है, तौ दहन अऊर विस्फोट का एक महत्वपूर्ण खतरा होत है। यहिसे, अइसन खतरन का रोकै के ताईं उचित भंडारण अऊर हैंडलिंग प्रक्रिया जरूरी है।
भंडारण अऊर हैंडलिंग: टीडीआई का एक ठंडा, अच्छी तरह से हवादार गोदाम मा संग्रहीत कीन जाय का चाही जवन सीधे सूरज के रोशनी, गर्मी के स्रोत अऊर इग्निशन स्रोत से दूर होय। वाष्प रिसाव का रोकै के लिए भंडारण कंटेनर का कस के सील कीन जाय का चाही। पानी अऊर अन्य पदार्थन के साथे एकर प्रतिक्रियाशीलता का देखत हुए, एकरा ओन सामग्रियन से अलग से संग्रहीत कीन जाय का चाही जवन संभावित रूप से एकर साथ प्रतिक्रिया कर सकत हैं, जइसे कि ऑक्सीकरण एजेंट। हैंडलिंग के दौरान, जोखिम के जोखिम का कम करै के लिए रासायनिक प्रतिरोधी दस्ताने, सुरक्षा चश्मा अऊर श्वसन सुरक्षा सहित उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहना जाय।

विनिर्देश

गुणवत्ता नियंत्रण पत्रिका